里氏硬度計(jì)是一種測試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。那么里氏硬度計(jì)在使用過程中都有什么要求呢?下面我們針對里氏硬度計(jì)的使用要求與測試步驟做個(gè)詳細(xì)分析：

一、里氏硬度計(jì)的使用要求：

1、對被測試件的一般要求試件表面應(yīng)潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。

2、里氏硬度計(jì)對試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測試蕞佳溫度為4℃-38℃。

3、對試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。

4、里氏硬度計(jì)對試件重量的要求

(1)、里氏硬度計(jì)對足夠重的試件不需要支撐，直接進(jìn)行測試。

(2)、對重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測試時(shí)應(yīng)使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動(dòng)。

(3)、對重量較小的試件，應(yīng)使其與重量大與5kg的支撐體牢牢耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機(jī)油等)用量不宜過多，測試方向必須垂直于耦合平面。

5、里氏硬度計(jì)對試件表面硬化層厚度的要求對于表面覆有硬化層的試件，為保證測試精度，要求對應(yīng)于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度。

6、里氏硬度計(jì)對板材、管壁型試件厚度的要求對于板材、管材和其它薄片型試件的測試，為保證測試精度。

7、里氏硬度計(jì)對曲口試件保證測試精度的要求使用D型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于30mm;使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50mm。對不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口試件，為保證測試精度，應(yīng)采用異型支撐環(huán)(選購件)。

二、里氏硬度計(jì)的測試步驟：

(1)將被檢測物體應(yīng)平放于地面，必須保證絕對平穩(wěn)，不得有任何晃動(dòng)，被檢測位置不得有懸空狀態(tài)，必要時(shí)需加支撐塊;

(2)打開里氏硬度計(jì)→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRC\HRB\HB)→硬度檢測方向設(shè)置→開始硬度檢測;

(3)將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計(jì)上面凸出的小圓柱，硬度值就會(huì)自動(dòng)顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn)，方向也應(yīng)與被測面保持垂直狀態(tài);

(4)每個(gè)檢測部位應(yīng)至少測試3個(gè)點(diǎn)，兩測試點(diǎn)之間距離應(yīng)≥3mm，測試完后取平均值做為該部位硬度，并記錄，然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測;

(5) 里氏硬度計(jì)測試結(jié)果與物體的要求進(jìn)行比較，達(dá)到要求為合格，轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū)，記錄檢測結(jié)果;

以上就是給大家介紹的關(guān)于里氏硬度計(jì)的使用要求與測試步驟，其實(shí)總的來說正確操作里氏硬度計(jì)并不困難，但是工作人員一定要做到細(xì)心，中間很多過程都是比較瑣碎的，確實(shí)很重要。通過今天的了解，希望可以幫助工作人員解決問題，提高工作效率。友情提示：如有不清楚的地方，請來電咨詢。