將斷裂的試件的斷口緊對在一同，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出面積 ；按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從破壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的殘剩伸長不是均勻分布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因此測得的數(shù)值與斷口的部位有關。為了一致值的核算，規(guī)矩以斷口在標距長度中間的 區(qū)段內(nèi)為準，來測量的值，若斷口不在區(qū)段內(nèi)時，需求采用斷口移中的方法進行換算，其方法如下：設兩標點到之間共刻有格，拉伸前各格之間距離相等，在斷裂試件較長的右段上從臨近斷口的一個刻線起，向右取格，標記為，這就相當于把斷口擺在標距中間，再看點至點有好多格，就由點向左取一樣的格數(shù)，標以記號，令泄漏顯示到的長度，則的長度中包羅的格數(shù)等于標距長度內(nèi)的格數(shù)。當斷口非常接近試件兩端，而與其頭部之距離等于或小于直徑的兩倍時，全能實驗機通俗認為執(zhí)行結(jié)果無效，需求重作執(zhí)行。

  實驗機(推薦：萬能試驗機)的預備:首先查詢材料實驗機的基本構(gòu)造事理和操作方法，進修實驗機的操作規(guī)程。根據(jù)低碳鋼的強度極限 及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需載荷，選擇適合的測力度盤，并配備呼應的擺錘，開念頭器，將測力指針調(diào)到“零點”，然后調(diào)整實驗機下夾頭位置，將試件夾裝在夾頭內(nèi)。
 
       試件的預備：全能實驗機在試件中段取標距或在標距兩端用腳標規(guī)打上沖眼作為標志，用游標卡尺在試件標距局限內(nèi)測量中間和兩端三處直徑取小值作為核算試件橫截面面積用。

       進行執(zhí)行：試件夾緊后，給試件緩慢均勻加載，用實驗機上自動繪圖裝置，繪出外力和變形的關系曲線當載荷添加到點時拉伸圖上段是直線標明此階段內(nèi)載荷與試件的變組成比例關系即契合虎克定律的彈性變形局限。當載荷添加到點時，測力計指針停留不動或突然下降到 點然后在小的局限內(nèi)擺動這時變形添加很快，載荷添加很慢；這說明材料發(fā)作了運動與 點呼應的應力叫上運動極限與呼應的應力叫輕賤動極限，因輕賤動極限比較不變，所以材料的運動極限通俗規(guī)矩按輕賤動極限取值以 點相對應的載荷值 除以試件的原始截面積 即取得低碳鋼的運動極限，運動階段后，試件要承受更大的外力，才干繼續(xù)發(fā)生變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。當載荷抵達值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內(nèi)，此段發(fā)生截面縮短，即出現(xiàn)“頸縮”現(xiàn)象。封鎖機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延伸率。